1. Trang chủ
  2. Sản phẩm
  3. Máy Bơm Chân Không SHINKO

Máy Bơm Hút Chân Không Shinko Seiki Vòng Nước

    - Mã số :  1112006
    - Model :  SW
    - Công suất :  2.2 KW - 500 KW
    - Điện áp :  1Pha 22V - 3Pha 38O V ,5OHz
    - Cột áp :  0.015 - 0.55 Mpa
    - Lưu lượng :  2.3 - 16.000 m3/h
    - Xuất xứ :  Nhật LD
    - Bảo hành :  12 tháng
  • Mô tả sản phẩm
  • Thông số kỹ thuật
  • Bài viết đánh giá

Máy Bơm Vòng Nước bao gồm một vỏ hình trụ và cánh quạt. Máy cánh quạt thì lệch với vỏ bọc. Trong khi bánh quay được xoay với một lượng nước thích hợp đổ vào vỏ bọc, nước đóng kín trọng lượng tạo thành một vòng tròn đồng tâm dọc theo vỏ bọc bên trong do lực ly tâm, như thể hiện trong hình. Khi khối lượng giữa cánh quạt cánh quạt và bề mặt bên trong vỏ thay đổi, bơm liên tục thu hút, nén và xả khí thông qua các cổng nạp và xả trên tường bên hoặc bức tường bên trong bánh. Tốc độ quay nhanh làm cho khí thải hiệu quả cao. Vòng nước hoạt động như một con dấu, do đó, khí đã được hút vào bơm chắc chắn là cạn kiệt. Do Phốt chặn, Máy bơm có thể thải khí dễ gây cháy và ăn mòn. Những máy bơm kiểu vòng nước này phù hợp với khí thải có chứa hơi nước và giọt nhỏ giọt. Cấu hình bơm 2 giai đoạn thể hiện hiệu suất cao dưới áp suất 3 x 104 Pa hoặc thấp hơn. Máy bơm SW-AS có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong quá trình hút khí ăn mòn. Chúng được làm bằng SUS316 hoặc SCS14 Loại niêm phong cơ: • Thông thường, dòng SW sử dụng bao bì ni lông để đóng dấu trục. Tuy nhiên, một Seal cơ khí cũng có sẵn trên hầu hết các mô hình như các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn • Được gia cường bằng lực lò xo, hệ thống kín được tự động điều chỉnh để mài mòn bề mặt trượt và độ rung của trục. Với cấu trúc này, có thể thu được bảo trì miễn phí. Việc đóng gói không cần phải được đóng lại hoặc nạp lại để bù đắp cho sự mài mòn của bao bì, và trục không cần thay thế do mòn. • Seal vật liệu trượt trên nhau, không gây thiệt hại cho trục. (Với loại bao bì tuyến, trục bị hư hỏng do ma sát trực tiếp giữa trục và bao bì, do đó trục phải được thay thế nếu bị mòn nghiêm trọng.) • Vùng ma sát và hệ số ma sát của Seal trục bơm nhỏ. Cấu trúc này làm giảm mất điện, dẫn đến tiết kiệm năng lượng. • Nhiều lò xo đa dụng đáng tin cậy được sử dụng. (Đối với một số mô hình, một lò xo duy nhất được sử dụng.)

The body of water ring pumps is comprised of a cylindrical casing and impeller. The impeller is eccentric to the casing. While the impeller is rotated with an appropriate volume of water filled in the casing, the weight-heavy sealed water forms a concentric ring along the casing inner wall due to centrifugal force, as shown in the figure. As the volume between the impeller vanes and the casing inner surface changes, the pump continuously draw in, compress and exhaust gas via the intake and exhaust ports on the side wall or impeller inner wall. The high-speed rotation makes exhaust highly efficient. The water ring acts as a seal, so gas that has been sucked into the pump is assuredly exhausted. Owing to the water seal, the pumps can exhaust inflammable and corrosive gases. These water-ring type pumps are suitable for exhaust gas that contains steam and water droplets. The 2-stage pump configuration exhibits high performance under 3 × 104 Pa or lower pressures. SW-AS series pumps exhibit excellent corrosion resistance in corrosive gas suction processes. They are made of SUS316 or SCS14 Mechanical Seal Type : • Normally, the SW series uses gland packing for the shaft seal. However, a mechanical seal is also available on almost all models as standard specifications • Pressurized by spring force, the seal system is automatically adjusted to wear of sliding surfaces and shaft vibration. With this structure, the free maintenance can be obtained. The packing does not need to be retightened or refilled to compensate for packing wear, and the shaft does not need replacing due to wear. • Seal materials slide on each other, causing no damage to the shaft. (With the gland packing type, the shaft is damaged by direct friction between the shaft and the packing, so the shaft must be replaced if seriously worn.) • The friction area and friction coefficient of the pump shaft seal are small. This structure reduces power loss, resulting in energy-savings. • Highly reliable multi-springs are used. (For some models, a single spring is used.)